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工業制造類企業的涂裝過程是核心生產工藝之一。但這種涂裝生產與施工過程中會使用大量有機溶劑，意味著就會產生大量有機廢氣。雖說隨著大氣污染防治工作的持續推進，有機廢氣濃度持續降低，但是環保的重要性和人們對環保的重視，涂裝廢氣處理是非常急迫的一件事。

企業涂裝過程中的有機廢氣可從源頭消減、過程控制、末端治理這3個方向著手。但是單獨從某一方向入手，去實現廢氣的達標排放，處理實施后的效果不是很理想。只有同時從這三個方向入手，處理后的效果才會達到排放標準。那么這三個方向都具體該如何去實施呢？
源頭消減是嚴格限制涂料中VOC含量，使用污染更的有機溶劑，但企業需要注意的是，涂料中VOC限值應充分考慮成本承受能力。過程管控是通過設計合理的涂膜配套，選用傳遞效率更高的噴涂設備、更科學的施工工藝方案、降低溶劑浪費以及涂料使用量，優勢在于能夠減低后續排放壓力，同時也降低了生產成本。末端治理是采用廢氣處理設備來進行干預，企業需要根據實際排放要求、廢氣特點、需要處理總量及成本投資預算等綜合考慮選用。

RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到最大限度的回收，熱回收率大于95%。原理是在高溫下（800℃左右的溫度）將廢氣中的有機物（VOCs)燃燒氧化成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。做出的改善為三室RTO后的設計，可以通過設備內蓄熱體材質，回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，減少升溫廢氣時的能量消耗。

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